萬(wàn)能軋機(jī)泛指完成軋材生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的裝備，萬(wàn)能軋機(jī)包括技術(shù)設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和附屬設(shè)備等。這些設(shè)備在建筑設(shè)計(jì)工程項(xiàng)目中都經(jīng)常被用到，那么，下面一起了解下萬(wàn)能軋機(jī)的組成吧!

　　一、萬(wàn)能軋機(jī)工作機(jī)座

　　由輥磨拱、軸承包、軸承工作臺(tái)、鋼制導(dǎo)護(hù)罩、鋼軌座滾輪調(diào)節(jié)裝置上的滾輪平衡裝置、滾輪換軌裝置組成。

　　二、軋輥/軋輥軸承

　　輥是使金屬塑性變形的部件。 滾動(dòng)軸承支撐軋輥并將軋輥保持在機(jī)架中的固定位置。 滾柱軸承的工作負(fù)荷大，變化大，要求軸承的摩擦系數(shù)小，強(qiáng)度和剛度足夠，易于更換滾柱軸承。 不同軋機(jī)選用不同類型的滾柱軸承。 滾動(dòng)軸承具有剛度高、摩擦系數(shù)低、承載能力低、外形尺寸大等特點(diǎn)，主要用于板帶軋機(jī)工作輥。 滑動(dòng)軸承有兩種：半干摩擦和液體摩擦。 半干摩擦滾子軸承主要是橡膠木、銅瓦、尼龍瓦軸承，比較便宜，用于型材軋機(jī)和齒槽機(jī)。 動(dòng)壓軸承有三種，靜壓軸承和靜壓軸承。 其優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)低、承載能力高、工作速度快、剛度好，缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度變化。 液體摩擦軸承通常用于帶軋機(jī)和其它高速軋機(jī)的支承輥。

　　三、機(jī)架

　　兩個(gè)“拱門”用于安裝輥軸承座和輥軸調(diào)節(jié)器，具有足夠的強(qiáng)度和剛度來(lái)承受滾動(dòng)力。齒條式主要有封閉式和開(kāi)放式兩種。閉式機(jī)架是高強(qiáng)度、高剛度的整體機(jī)架，主要用于軋制力大的初軋機(jī)和帶鋼軋機(jī)。開(kāi)式機(jī)架由機(jī)架本體和上蓋組成，主要用于橫截面軋機(jī)。還有一個(gè)沒(méi)有棚架的磨坊。

　　四、萬(wàn)能軋機(jī)軌座

　　用來(lái)安裝框架并固定在地基上，也叫擱腳板。承受工作底座的重力和傾斜力矩，保證工作底座安裝尺寸的準(zhǔn)確性。

　　五、軋輥調(diào)整裝置

　　用于進(jìn)行調(diào)整輥縫，使軋件溫度達(dá)到所要求的斷面設(shè)計(jì)尺寸。上輥調(diào)整工作裝置也稱“壓下通過(guò)裝置”，有手動(dòng)﹑電動(dòng)和液壓技術(shù)三種。70 年代中國(guó)以來(lái)﹐板帶軋機(jī)采用 AGC( 厚度可以自動(dòng)管理控制 ) 系統(tǒng)后﹐在新的帶材冷﹑熱軋機(jī)和厚板軋機(jī)上已采用傳統(tǒng)液壓壓下裝置﹐具有提高板材厚度存在偏差小和產(chǎn)品質(zhì)量合格率作為高等教育優(yōu)點(diǎn)。

　　六、上軋輥平衡裝置

　　提升上輥和防止?jié)L動(dòng)件沖擊的裝置。一次軋機(jī)通常采用重型式，四輥鋼帶軋機(jī)通常采用液壓式。

　　為了提高軋機(jī)的運(yùn)行速度，要求軋機(jī)更換速度快、方便。 換輥方式有四種：C型鉤型、套筒型、臺(tái)車型和機(jī)架型。 前兩種方式中，滾筒更換由起重機(jī)輔助，整個(gè)機(jī)架滾筒更換需要兩套機(jī)架，主要適用于大型軋機(jī)，有利于自動(dòng)化。 目前軋機(jī)采用快速自動(dòng)換輥裝置，換輥一次只需5～8分鐘。

　　七、萬(wàn)能軋機(jī)傳動(dòng)裝置

　　傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)﹑減速機(jī)﹑齒輪座和連接軸等組成，齒輪座將傳動(dòng)系統(tǒng)力矩分送到他們兩個(gè)或幾個(gè)軋輥上，在進(jìn)行軋制生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)一系列技術(shù)輔助設(shè)計(jì)工序的設(shè)備。如原料可以準(zhǔn)備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻。

　　以上介紹的就是萬(wàn)能軋機(jī)的組成，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!我公司有多年的經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)期待您的加入。